ЗИГЗАГ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛУЗГИ
- Projemiz Hakkında
- Video
Оборудование предназначено для отделения лузги после процесса шелушения кунжута и удаления влаги из семян.
Особенности зигзаг сепаратора:
- Высокая точность сепарации: обеспечивается благодаря многоступенчатому разделению в перекрестных потоках воздуха.
- Эффективное распределение: многократное воздействие на массу продукта в канале предотвращает слипание и обеспечивает распад комков.
- Стабильность работы: использование специально разработанного рабочего колеса вентилятора для достижения устойчивых рабочих параметров.
- Контроль качества: возможность регулировки и контроля воздушного потока для поддержания стабильного качества продукции (опционально).
- Простота обслуживания: дополнительные очистные люки в канале сепаратора позволяют легко производить чистку оборудования.
- Экологичность: отсутствие выбросов при работе в режиме рециркуляции воздуха.
- Долговечность: надежная конструкция без вращающихся деталей внутри разделительной камеры обеспечивает длительный срок службы.
Технические характеристики:
- Корпус полностью выполнен из нержавеющей стали.
- 2-колонный 6-ступенчатый зигзагообразный канал сепарации с перекрестным потоком.
- Каждая колонна оснащена термостойким генератором воздушного потока и аспиратором.
- Комплектация: загрузочные бункеры, циклоны с роторными шлюзовыми затворами, сборные циклоны, система отвода отходов, опорная рама и сервисная платформа.
Принцип работы:
- Продукт после шелушителя подается пневмотранспортом в загрузочный бункер первого циклона.
- Шлюзовой дозатор (0,55 кВт) направляет смесь (лузгу и очищенный кунжут) в 6-ступенчатый зигзагообразный канал, оснащенный термостойким аспиратором мощностью 4 кВт.
- Горячий воздух, подаваемый снизу вверх, встречается с падающим под действием силы тяжести продуктом. Поток воздуха подхватывает легкую лузгу и отделяет ее от тяжелых семян кунжута.
- Отделенная лузга собирается циклоном и выгружается через шлюзовой затвор в мешки или направляется на дальнейшую переработку.
- Очищенный продукт, падающий вниз, поступает в бункер второго циклона для повторного цикла сепарации, что гарантирует максимальную чистоту.